上文我們說了大型鑄鋼件澆注系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，那么除了澆注系統(tǒng)外，要想獲得好的產(chǎn)品質(zhì)量，還有更多的工作要做。要從源頭抓起，尤其是原材料的質(zhì)量，比如砂子，廢鋼，粘結(jié)劑等，另外每道工序都有注意點(diǎn)，尤其是模具、造型、冶煉澆注、熱處理等都是關(guān)鍵工序，模具必須要光潔，尺寸準(zhǔn)確，易于起吊，斜度適中，造型時(shí)候要注意吃砂量的控制，內(nèi)外冷鐵的表面質(zhì)量，澆道型腔光潔，涂刷均勻厚度適宜，做好出氣，澆冒口的位置準(zhǔn)確，冶煉控制好化學(xué)成分，出鋼溫度，澆注溫度，及澆注時(shí)間，鑄件按照要求進(jìn)行保溫，并一次性切割完成，最后機(jī)加工熱處理，打磨焊補(bǔ)精整發(fā)貨。 由于鑄件鋼水量大，安全生產(chǎn)必不可少，行車吊具要經(jīng)常檢修和定期更換，同時(shí)保證鑄件質(zhì)量的情況下，對工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用陶瓷管，好的保溫冒口，優(yōu)質(zhì)的發(fā)熱覆蓋劑等必要的輔助材料，對提高鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量和工藝出品率有很大幫助。
所有工序中，冶煉澆注最為關(guān)鍵，俗話說三分做七分澆，熔煉不僅要保證準(zhǔn)確的化學(xué)成分，還有控制低的S、P，扒渣干凈，鋼包烘烤也非常重要，鋼包干凈，要選用合適的注塞口，保證澆注時(shí)間，適當(dāng)鎮(zhèn)靜，加料順序和最終脫氧都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，注意殘余鋁含量不能超過0.05%，對于要求高的產(chǎn)品 可以采取少量的鋁加其他復(fù)合脫氧劑。
對于采用地坑造型的大型鑄鋼件，除了以上注意事項(xiàng)，地坑干燥無水，起吊龍骨要有剛度，澆注系統(tǒng)采用陶瓷管排好，注意多包澆注的位置設(shè)計(jì)和行車的起吊順序，保證多包同時(shí)開澆，壓鐵配重要仔細(xì)計(jì)算，防止抬芯或者抬箱造成損失。