托輪產(chǎn)品的每道工序都是較為重要的，過程中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則會(huì)造成鑄件出現(xiàn)問題，后期的加工也補(bǔ)不了前邊的工序，產(chǎn)品就會(huì)直接出現(xiàn)質(zhì)量問題。特別是合箱環(huán)節(jié)更為重要，那合箱又是什么呢？
       合箱其實(shí)就是能夠?qū)⑸靶瓦€有砂芯來按照要求組合到一塊成為鑄型的一個(gè)過程，有的人也稱作這種操作為拼箱、扣箱等，稱呼不同不過操作都是大同小異。今日鑄鋼廠家來簡單的介紹下合箱的操作流程：
         1、要仔細(xì)的檢查、清理、維修砂型以及砂芯，特別是注意砂芯的烘干程度還有通氣道是否暢通，如不符合要求，則需要進(jìn)行返工或者是報(bào)廢處理。
       2、按照次序來將砂芯裝到砂型中，在進(jìn)步一的進(jìn)行檢查，保證產(chǎn)品的壁厚還有固定、排氣與填補(bǔ)縫的地方是否合理規(guī)范。
       3、要細(xì)心的清理掉型內(nèi)的散砂，再全面的檢查芯的質(zhì)量，在分型面試的外圍放上一圈泥石條或者石棉繩，保證合箱的分型面是密合的狀態(tài)，避免液體從間隙中流出來，之后就可以合箱。
       4、要用壓鐵或者是螺栓等來緊固下鑄型，再放好澆口杯與冒口圈，分型面的四周接縫處抹上砂泥防止跑火，完成之后再.清理場地，確認(rèn)周圍環(huán)境是安全的，再進(jìn)行澆注。